Vakuumtrocknungssystem AM1000
Wir haben die AM1000 Vakuumtrocknungsanlage 2018 entwickelt – damals noch als Wissenschaftler an der Universität Paderborn. Aus dieser Forschung ist unser Spin-off AMproved entstanden. Seitdem sind viele Anlagen erfolgreich im Betrieb und haben bewiesen, dass unsere Lösung robust, wartungsfrei, einfach und zuverlässig arbeitet. AM-Proved eben.
In der Additiven Fertigung wird der Einfluss von Pulverfeuchte häufig unterschätzt. Restfeuchtigkeit im Metallpulver verschlechtert die Rieselfähigkeit und führt zu typischen Problemen wie inhomogenem Pulverauftrag, Verstopfungen im Fördersystem oder Störungen beim Pulverhandling. Während des Bauprozesses verdampft die Feuchtigkeit bei der Belichtung und verursacht Schweißspritzer sowie Poren im Bauteil. Diese inneren Fehlstellen bleiben oft unbemerkt, können aber bei dynamischer Belastung zu vorzeitigem Bauteilversagen führen. Zusätzlich verunreinigen Schweißspritzer das Baupulver, erhöhen den Verschleiß der Beschichterklinge und führen zu rauen Oberflächen.
Unsere Lösung ist trockenes Pulver für einen sauberen Schweißprozess. Mit der AM1000 trocknen wir Baupulver mittels Vakuumtechnik auf eine Restfeuchtigkeit von unter drei Prozent. Die Trocknung erfolgt bei Raumtemperatur und unter Schutzgasatmosphäre. Dadurch vermeiden wir thermische Belastungen, chemische Veränderungen und Oxidation zuverlässig. Studien haben gezeigt, dass Pulver mit einer relativen Feuchtigkeit von 80 Prozent innerhalb eines Zyklus auf unter drei Prozent reduziert werden kann. Ebenso konnten wir nachweisen, dass Pulver bei Lagerung in Kunststoffbehältern innerhalb von vier Wochen von 3,5 Prozent auf 28 Prozent Feuchtigkeit ansteigt. Deshalb empfehlen wir eine definierte Trocknung und anschließende Lagerung unter Schutzgas, um konstante Pulverqualität sicherzustellen.
Die AM1000 ist kompakt gebaut und lässt sich direkt an der Maschine einsetzen. Sie verfügt über einen DN40-Anschluss für einfache Integration in bestehende Prozesse, trocknet Metallpulver wie Ti6Al4V, Edelstahl oder Aluminium schnell und zuverlässig, bietet eine Schutzgas-Option für maximale Qualitätssicherung und ist kompatibel mit allen namhaften Herstellern von Pulverbettmaschinen.
Neben der AM1000 entwickeln wir in unserem Sondermaschinenbau auch individuelle Lösungen. Dazu gehören die Vollintegration in bestehende Pulverkreisläufe, die Trocknung von großen Silos oder maßgeschneiderte Systeme für spezielle Produktionsumgebungen.
Mit der AM1000 erzielen unsere Kunden defektfreie Bauteile, reduzieren Kosten durch weniger Ausschuss und Nacharbeit und erhöhen die Prozesssicherheit durch konstante Pulverqualität. Gleichzeitig profitieren sie von nachhaltiger Energieeffizienz durch Vakuumtrocknung ohne Heizung.
Wir laden Sie ein, mit uns über Ihre Anforderungen zu sprechen. Gerne stellen wir Ihnen unser technisches Datenblatt zur Verfügung und zeigen, wie die AM1000 Ihre Pulverprozesse optimiert.
